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Eco Foam System

지속 가능한 혁신으로 세상을 변화시키는 에타솔리드

전기식 금형 제어

EcoMold System — 전기식 급가열·급냉 금형 제어 기술
도장 없는 고광택. 전기식 금형 제어로 플라스틱 표면 품질 개선, Cycle Time 50% 단축
핵심 메시지 / 기술 개요

EcoMold는 금형 표면의 온도를 130°C까지 20초 내 가열, 이후 40°C까지 30초 내 급냉시키는 전기식 금형 온도제어 시스템입니다. 

기존 스팀 기반 금형과 달리 표면에만 열을 집중시켜 열효율 2배, 공정시간 50% 단축을 실현합니다.

NEM-3000D 컨트롤러 기반 24채널 독립 온도 제어와 ±1°C 정밀 센서 피드백 기능을 갖추고 있으며, 금형 구조 내 히터와 냉각 회로가 통합 삽입형(Embedded Type)으로 설계됩니다.

핵심 사양 및 성능
구분사양 / 수치근거
온도 제어 범위30°C ~ 130°CNEM-3000D 매뉴얼
온도 안정성±1°C실측 기준
사이클 타임 단축최대 –46% (120s → 65s)KTR 실증데이터
표면 조도Ra 0.3 μm 이하고광택 Class A
광택도Gloss 8,000 Mesh 이상실측 데이터
CAPEX 절감기존 Steam Mold 대비 –40%에코스타트업 계획서
VOC 배출량0 (무도장 공정)NEM-3000D 건식 구조
적용 가능 소재PP, ABS, PLA, PBAT, PC 등R&D 적용사례
기술 구조
  • 히터·냉각 통합 구조: 표면부 1~2mm 깊이에 히터 내장, 내부는 냉각수 순환
  • 24채널 온도 피드백 제어: Zone별 실시간 온도 균형 조절
  • Auto Mode: 사출기 신호(Mold Open/Close)와 연동하여 자동 온도 전환
  • Data Logging 기능: 온도·전류·사이클 데이터를 CF 카드에 5분 단위로 저장
적용 및 효과
  • 자동차 내장재: 도어트림, 콘솔, 필러커버
  • 가전 외장재: TV 프레임, 냉장고 패널, 전자기기 하우징
  • 산업소재: 공업용 커버, 패널, 하이브리드 복합소재
  • 실증 예시: LG Chem 및 Hanwha Q-Cells 테스트라인에서 도장 공정 제거 + 표면 품질 개선 + 공정시간 ½ 단축 검증
ESG 및 경제적 가치
  • VOC 배출 0 / 폐수 발생 0 → REACH, LCA 대응 공정
  • Steam Mold 대비 에너지 사용 –20%, CO₂ –25%
  • 설비 CAPEX –30~50% → 중소 제조사도 도입 가능
상용화 및 확장 로드맵
  • 2025: 국내 금형·사출 PoC 3건 완료, UL/NRTL 인증 진행
  • 2026: EcoMold + AI 제어 통합 (WIM, EverySim 연동)
  • 2027: 북미·일본 OEM 인증 대응용 양산 금형 구축
  • 2028 이후: PLA·PBAT 대응형 금형 고도화 및 글로벌 표준화 추진